林芝無縫鋼管分為結(jié)構(gòu)用無縫鋼管及髙壓耐熱合金管。關(guān)鍵區(qū)別于林芝無縫鋼管的產(chǎn)品標準及其工業(yè)生產(chǎn)，對林芝無縫鋼管進行淬火熱處理變更它物理性能。超出所必須的生產(chǎn)制造規(guī)范。其性能增加一般的林芝無縫鋼管變幻無常應(yīng)用值較高，合金管成份內(nèi)含Cr比較多，耐熱、耐寒、耐腐蝕的特點。普碳無縫管里沒有合金成分或者合金成分很少，合金管在石油、航天工程、化工廠、電力工程、加熱爐、軍用等制造行業(yè)的適用范圍比較普遍的原因因為合金管的物理性能多轉(zhuǎn)變好調(diào)整。

　　林芝無縫鋼管有機化學(xué)成份

　　碳C：0.38～0.45

　　硅Si：0.17～0.37

　　錳Mn：0.50～0.80

　　硫S：允許殘余含水量≤0.035

　　磷P：允許殘余含水量≤0.035

　　鉻Cr：0.90～1.20

　　鎳Ni：允許殘余含水量≤0.030

　　銅Cu：允許殘余含水量≤0.030

　　鉬Mo：0.15～0.25

　　林芝無縫鋼管生產(chǎn)制造制作工藝

　　1.熱扎(擠壓成型無縫管)：圓精軋管→升溫→破孔→三輥斜軋、連軋或擠壓成型→脫管→口模(或減徑)→致冷→調(diào)直→打壓測試(或探傷檢測)→標志→入庫

　　2.冷拉(軋)無縫管：圓精軋管→升溫→破孔→開頭→淬火→酸洗鈍化→抹油(滾鍍)→多道次冷拉(冷扎)→坯管→調(diào)質(zhì)處理→調(diào)直→打壓測試(探傷檢測)→標志→入庫